Perustiedot.

Malli nro.	MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10 jne.
Materiaali	Messinki
Pintakäsittely	Musta pinnoite/kirkas hapettuminen/nikkelipinnoitetut/sinkki
Soveltaminen	Teollisuus
OEM	Hyväksyttävä
Toimitustie	Valkoinen/musta/muu
Takuu	Yksi vuosi
Todistus	Rouhi
Kovuus	Kovettunut
Manipuloida	Puoliautomaattinen manipulointi
Valmistusmenetelmä	Sintrattu vaihde
Hammastettu annos muoto	Kannustaa vaihdetta
Muuttaa	Sekoitettu
Tyyppi	Pyöreä vaihde
Tavaramerkki	Jbosun
Eritelmä	SGS, ROHS
Alkuperä	Shenzhen Kiina
HS -koodi	84839000

Tuotekuvaus

H Brass Ajoitus Hihnapyörä on korkean suorituskyvyn lähetyskomponentti, joka on suunniteltu korkean tarkkuuden ja korroosioiden kestäviin skenaarioihin. Se on valmistettu korkealaatuisesta messinkimateriaalista ja tarkkuus koneistustekniikasta, ja sillä on erinomainen mekaaninen suorituskyky ja ympäristön ikääntymisen vastus. Sopii kentälle, kuten lääketieteellisille laitteille, tarkkuusvälineille ja elintarvikkeiden jalostukselle, jotka vaativat tiukkoja hygieniastandardeja, johtavuutta tai alhaisia kitkahäviöitä, varmistaen pitkäaikaisen vakauden ja tarkka synkronointi voimansiirron.

Hihnapyörä
	Tyyppi	Hihnan nimellisleveys	Hihnapyörän leveys	Askel/napa	Laipan halkaisija	Laipan paksuus	Hampaan lukumäärä (tai suunnitelmana)
T Tyyppi	Mxl	3,048 mm ~ 25,4 mm	4mm ~ 27 mm	pyynnönä	vakiona	1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	XL	4,826mm ~ 50,8 mm	6 mm ~ 52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	L	9,398 mm ~ 76,2 mm	11 mm ~ 79 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	H	9,398 mm ~ 101,6 mm	11 mm ~ 105 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	XH	19,05 mm ~ 127 mm	21 mm ~ 131 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	Xxh	25,4 mm ~ 152,4 mm	29 mm ~ 158 mm			2. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	T2.5	3mm -30 mm	4mm -32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T5	4mm ~ 50 mm	5mm -52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~300
	T10	10 mm ~ 100 mm	11 mm ~ 102 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T20	20 mm ~ 100 mm	22 mm ~ 103 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	AT5	6 mm ~ 50 mm	7 mm ~ 52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	AT10	10 mm ~ 100 mm	11 mm ~ 102 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	AT20	20 mm ~ 100 mm	22 mm ~ 103 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~120
Kaarityyppi	2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5M	10 mm ~ 50 mm	11 mm ~ 52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8M	10 mm ~ 85 mm	12mm -87 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	14M	20 mm ~ 115 mm	22mm -119 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~200
	S2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	S3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	S5M	10 mm ~ 50 mm	11 mm ~ 52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	S8M	10 mm ~ 85 mm	12mm -87 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	2GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5GT	10 mm ~ 50 mm	11 mm ~ 52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8mgt	10 mm ~ 85 mm	12 mm ~ 87 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200

Tuotantoprosessin virtaus

1. Materiaalin esikäsittely

Messinki harrastusmateriaalin valinta: H59/H62 -luokan messinki valitaan, ja sen koostumus havaitaan spektrometrillä (kuparipitoisuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 59%, lyijypitoisuus<0.1%).
Kuuma taonta: Lämmitys 750 asteeseen C takaa varten, alun perin pyörän tyhjän muodostaen, sisäisten huokosten eliminoinnin ja tiheyden lisääminen.

2. tarkkuuskoneisto

CNC: n kääntö: Akselin reikien ja päätyjen karkea koneistus, varattu 0.
Hampaiden jyrsintä: Käytä kovia seosten leikkaustyökaluja viiden akselin kytkettyjen hampaiden jauhamisen suorittamiseen H-muotoisen hammasprofiiliohjelman mukaisesti, hampaan pinnan karheus RA on vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,6 μm.
Hampaiden pinnan hionta: Timanttien hiomapyörää käytetään hampaan puolen tarkkaan jauhamiseen, mikä varmistaa ± 0. 01mm.

3. Rakenneoptimointi

Ontto puhosta: Käyttämällä sähköpäästöjen koneistamista (EDM) tai laserprosessointia painon reikien vähentämiseksi, keskeiset tukirakenteet säilytetään.
Dynaaminen tasapainonkorjaus: Lisää/poista tasapainotuskoneen vastapainot G6.3 -tason dynaamisten tasapainotusstandardien saavuttamiseksi.

4. pintakäsittely

Kemiallinen passivointi: Kromaattiliuoksessa liottaminen muodostaa passivaintikalvon, mikä parantaa korroosionkestävyyttä.
Selektiivinen elektropanointi: Lokalisoitua nikkelipinnoitusta levitetään kosketusalueelle (kuten akselin reikä), jonka paksuus on 10-15 μm (suolasuihkutesti, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 72 tuntia).

5. Laadun tarkastus

Kolme koordinaattimittausta: Täysi hammasprofiilin skannaus, varmistaen, että hammaskorkeuden kumulatiivinen virhe on pienempi kuin 0. 03mm.
Kuormitustesti: Simuloi todelliset työolosuhteet (nimellismomentti 120%) ja suorita jatkuvasti 48 tunnin ajan ilman epänormaalia kulumista.

6. Pakkaus ja toimitus

Tyhjiöhapetuksen ehkäisy: Jokainen hihnapyörä on pakattu itsenäisesti (täytetty typpikaasulla), materiaaliraporttien ja testaustodistusten ollessa kiinnitettynä.
Räätälöity tunnistaminen: Tukee lasermerkintää (tuotemerkin logo, hammasprofiiliparametrit).

Suositut Tagit: H messinki -ajoitus hihnapyörä, Kiinan h messinki -ajoituksen hihnapyörävalmistajat, toimittajat, tehdas